玻璃钢管道施工的衔接方法一般有法兰衔接、套管粘结衔接、承插粘结衔接、平口粘结衔接及螺纹衔接。玻璃钢管道装置前，应对玻璃钢夹砂管及其附件等所有衔接资料进行检查，确认资料契合规划要求、质量合格后才干装置。玻璃钢管的表面应光滑平坦，不答应起层，但答应有因玻璃布脱腊而构成的色泽深浅不一、气泡和皱折。

地下管道是用管架、吊架、托架来支承的，两支承点之间的间隔便是所谓的管道跨度，当然跨度不能过大这样会影响管道的正常作业，假如跨度过小，这样就会让管道安置比较密集，而且投资费用就对应的添加，因为管道的用量添加了，对此，为了确保管道an全和正常运转，当然尽可能扩展管道的跨度问题。在外载荷作用下，管道界面发生大应力不得超过。

针对上述施工问题，在承包单位经过及时调整人员结构，选调和添加有相似施工经历人员，请有经历的技能人员现场培训等手法，添加现场施工技能工人，确保正常施工进度和质量。工程监理单位应加强对工程各施工工序的操控，规范施工程序，防止呈现盲目施工的现象。如在管道二次倒运时加强监管、管线规范回填和雨季及时回填等，防止呈现工程返工现象。 

管线根底好坏，对正常输水运转影响较大。当遇有软基、高胀大性土包含人工填土、淤泥和湿陷性土基时，根底承载力较低，须采用换土、夯实等办法进行处理。可根据实际情况用砾石砂进行处理，要求砾石砂层厚度在300~500mm，并夯实平坦，以确保根底有满足承载力，施工中要防止砾石砂在沟底两侧挤出，影响根底处理作用;在软、硬根底结合处，一定要加强对软基一侧的处理，经过换土、夯实等手法，将软基处理好，一起在玻璃钢夹砂管底部添加砂垫层厚度至200mm，防止在结合部位发生不均匀沉陷;遇到岩石根底，要添加对根底面岩石平坦处理，不能有大的棱角和凸起，一起还要确保至少150~200mm左右砂垫层的厚度。施工中注意管道人为砸坏和机械磕碰损伤，管线回填距管中部以下回填中细砂，管中部以上距管顶0.5m回填土，并夯实。 

施工现场因为作业环境差异，施工人员素质不同，糊补质量不同较大，为防止呈现糊制质量问题，要制定玻璃钢顶管现场糊制工艺技能要求。从资料包含不饱和聚脂树脂、玻璃纤维、固化剂和促进剂、作业东西等预备，现场施工预备包含计划糊补厚度及层数、树脂用量、配料程序等，到施工技能和工艺要求等都要做到规范操作，严厉施工，这样才干经受住充水镇压试验的查验。