湖南玻璃钢夹砂管道的质量控制

       一、内衬制造

　　1、要注意喷枪的工作状况是否正常，由于现在加砂内衬用的喷枪枪头是简易的，只有催化剂、气管、树脂管线三者混合，且混合不是很好，也常常易堵，构成配方不稳，影响产品质量的操控。特别是在环境温度突降情况下，易构成不固或局部不固现象，这也是混合欠好构成的。内衬做好后要加强检查。

　　2、加砂管道的出产节奏一般比较快，为防止挤皱，可根据树脂的类型、配方的巨细及模具的数量等要素，适当在承插口两头多加厚1-3层针织毡。注意一定要分两次加厚，防止出现缺胶及气泡赶不尽等现象。关于如P61F-968等固化强度来的慢的树脂一定要充沛固化后再环绕，尽量多加热烘烤。

　　3、要注意内衬发白现象。树脂与纤维匹配欠好的资料不能用，如A407-901树脂与金九鼎针织毡；CH901树脂与泰山针织毡，还有其它资料匹配欠好的要注意去发现和防止。

　　二、内结构层制造时注意，排纱精度和环绕纱含胶量及环绕的张力操控很重要。另外，在气温较高，内结构层较薄，如只有一个环向或一个螺旋和一个环向时，若加砂时淋胶量不足，容易将内结构层的树脂有吸入加砂层，就构成内环向，内螺旋架空。所以此时必须操控好含胶量，并用刮胶板将环绕纱之间的缝隙用树脂填平。

　　三、加砂层制造工序方法。首要，平常要注意积累经验数据，了解把握各台设备的特点，在微机中输入相应的纱层厚度，再选择合适的转速。调理好加砂的高度，以及淋胶的方位、输送带的角度。现在通过改进的树脂供给系统解决了淋胶量不行的现象，使加砂管道的纳税又向前迈进了一步。但操作时要注意催化剂是否正常，特别是刚开泵时，在加砂过程中要注意淋胶方位、石英砂落点、纱布的方位及张力、环绕纱的方位四者要同步，加砂的一起要用压辊揉捏，加强密实度操控，关于偏疼的模具，揉捏时要谨慎操作。最后一遍纱后边不跟环向，挤平后再缠环向。加砂层的平整度是整个管道平整度的要害。

　　四、外结构层需要操控点与内结构层根本相同，但要求比内结构层更为严格，由于外结构层关于管道外观很重要。外表面不平容易构成外表凹坑、气泡（要及时用针刺破）。固化后外表面缠的薄膜的时间要把握好，过早了管道固化欠好，外表面粗糙没有光泽，拽迟了薄膜搭接处的树脂皮不容易被拽下来，要把握好时机。一起，芯模不能转的太快。