湖南玻璃钢夹砂管在制作过程中，因为地质变化和高压的效果，会形成走漏隐患。

走漏形式包括：玻璃钢管法兰与钢法兰连接处漏水；在外力效果下，密封圈左右两侧的承插力不均匀，导致承插处漏水；玻璃钢管被挖掘机等外部结构损坏，导致管道本体部分走漏；玻璃钢管道因规划制作缺点或运输过程中损坏而走漏。

土方开挖要求：在发现走漏点后，应安排土建工程师和机械对走漏点进行开挖，在不损坏管道等管线的情况下，可选用大钩机械对管道的地下埋深（包含管道的埋深和相邻管线的散布）进行开挖。挨近管道顶部和旁边面时，需要人工开挖。

　　修复办法：走漏点开挖后，根据不同的走漏点情况，制定相应的修复办法。法兰间漏水，假如玻璃钢管法兰与钢法兰间漏水，只需拧紧连接螺栓即可；密封圈走漏，假如两个插座的密封圈有走漏，可按以下办法处理。

　　（1）止水，若渗漏量不大，应尽量选用加压止水的办法。止水选用LB-8快凝微膨胀水泥和亚麻子油和石棉绳混合料。若水量较大，应将管道内水压降至正常压力，并用上述材料止水。

　　（2）堵漏，插座端面在管道接口处用抛光机削角，风机漏气，管道膏体部分抛光。

（3）用亚麻子和石棉绳混合密封尼龙棒锁钥匙插座与插座之间的空隙。

（4）填充玻璃纤维与树脂腻子的混合物，对剩余的插座进行倒角，固化后打磨润滑。从界面开始，将短切毡、纤维布、环氧树脂等增强资料贴成一个台阶状的整圈。张贴后应彻底固化（约24小时）。混凝土彻底凝结后，可进行实验（工作压力的1.5倍）。

管道管体走漏，假如走漏在管体部分，应根据损坏程度采取不同的办法。走漏部位损坏面积小，可直接用钢带加压堵漏。走漏部位损坏面积大，应选用停水、降压张贴的办法。

　　具体步骤如下：首先，将玻璃钢夹砂管缝取出，用抛光机打磨切口，然后用预制弧衬密封清管器空隙。用环氧腻子填塞，用搭边固定。使用切碎的毛毡，纤维布、树脂等增强资料从界面开始，一步一步地贴成一个圆圈。张贴后应彻底固化（约24小时），并用河砂填充至管道直径的2/3。按1.5工作压力随同实验压力30分钟，无走漏为合格；按要求回填土。